桁架機器人（rén）成功案例分析

粉架機器人成功案例（lì）分析

合肥長安一（yī）級（jí）供應（yīng）商合肥至信1800噸液壓機（jī）5機連線項目

項目改造（zào）情況

原線體手工生產狀況，主要生產長安小（xiǎo）汽車車門結構件。壓機為（wéi）1800噸國產（chǎn）液壓（yā）機，速（sù）度慢。生產為開放式狀態。

項目改造的難點

液壓機間距不等距，相鄰之間存在2-3米的間隔（gé）差距。地基不（bú）是整體地基（jī），相鄰衝床之間的地基震動大（dà）。當直線生產不（bú）飽和的時候（hòu），能進行單機多（duō）模模內三（sān）次元生產，提高壓機利用率。人工效率（lǜ）為2個/分鍾。換模為人工換模方式，操（cāo）作位上（shàng）模，換模（mó）時需要機器人能（néng）夠讓位避空。機器人停產時，不能影響人工生產。

項目改造後的結果

采用仁聯最新開發（fā）的析架機器人結構，固（gù）高係統集成。全線封閉式（shì）生產，產能效率提高到5.5個/分（fèn）鍾。項目（mù）穩定生產3.5年。可直線生產，也可以（yǐ）橫向做模內一次元生（shēng）產。換（huàn）模和人工生產時，機器人通過（guò）橫向橫（héng）梁開到邊，完全避空。